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    凱迪股份精益VSM-VSD價值流分析與設計改善周順利舉辦!

    分類:
    公司動態
    發布時間:
    2021/08/18
    瀏覽量
    【摘要】:
    精益的工廠應該是什么樣的?精益持續改善的方向和主線是什么?VSM-VSD價值流分析與設計為我們指明了方向。

      精益的工廠應該是什么樣的?精益持續改善的方向和主線是什么?VSM-VSD價值流分析與設計為我們指明了方向。
      2021年4月12至17日,顧家供應鏈泰山班在凱迪股份開展了第三期培訓,此次培訓是為期一周的VSM-VSD價值流改善周。與第一期和第二期到顧家集中培訓不同,第三期開始深入到工廠,指導和輔導工廠進行精益現場落地改善。
      廣東博凱企業管理顧問有限公司的精益顧問余偉輝老師帶領凱迪股份各部門關鍵成員一起學習精益VSM-VSD價值流分析與設計改善,來自凱迪電器生產、計劃、品質、技術、營銷等部門的16位中層管理參與了本次的改善周活動。


      本次價值流改善以椅架推(YJT)產品族為對象,通過繪制價值流定義、價值流測量、價值流分析、價值流設計和價值流計劃五個步驟展開,在工廠的三大流(加工流、物料流和信息流),四個看點,五大原則,八大浪費,七個準則,降龍十八掌(18個問題)等指引下,全面分析凱迪電器的系統浪費和機會,制定2021年度的精益改善項目計劃。
      精益改善的第一天:通過價值流基礎知識培訓得知精益是系統識別和剔除浪費的理念和方向,讓員工知道精益是堅持信念更是一種態度,在精益的道路上沒有不行,沒有但是,確保團隊所有成員明白此次改善周的內容和目標。
      精益改善的第二天:成立了專門的小組,負責收集各車間數據,梳理產品從原材料到成品組裝的加工流、物料流以及信息流,在顧問老師的指導下共同繪制公司VSM現狀價值流圖,最終計算出VA%比(增值比)。


      精益改善的第三天:是最精彩也是最燒腦的一天,從培訓狗魚綜合證、頭腦風暴、精益生產五大原則、七個基本準則、八大浪費、到余老師獨家修練的“降龍十八掌”,再到“三流”問題的梳理,識別浪費和價值流改善機會,確定客戶需求計算節拍,建立超市拉動,先進先出模式,減少搬運,建立連續流,生產計劃均衡化,縮短物料齊套周期等,加快生產流程速度,提升增值利潤。


      精益改善的第四天:大家嘗試設計凱迪公司未來理想的價值流圖,基于價值流改善的原則,依據前兩天的數據分析,結合“三流”問題的解決,結合本公司遠景規劃、行業發展趨勢,描述出凱迪最優化的流程及運作方式,繪制企業產品及流程的未來藍圖。
      精益改善的第五天: 制定價值流改善計劃。面對整面墻壁的改善點,我們進行分析,把影響度較大,難度相對較低的改善點識別出來,優先進行一個階段性的價值流改善計劃,將有限的資源達到最大化效果。


      精益改善的第六天:這是最后一天,也是發布成果與總結的日子。本次價值流改善周在余老師的帶領下圓滿完成了價值流現狀圖、價值流未來圖、價值流理想圖、降龍十八掌秘籍、三流問題梳理、八十多個改善項目。接下來,價值流經理宋旺旺,將帶領團隊,向理想的藍圖努力改善,達成精益化工廠的目標。